Human Machine Interface
W zgodzie z obowiązującym wzornictwem korporacyjnym firmy Koenig & Bauer wprowa-dzono nowy, inteligentny interfejs HMI z dużym, 24-calowym ekranem dotykowym. Umożliwia on proste i intuicyjne wprowadzanie zleceń oraz sterowanie poszczególnymi funkcjami maszyny. Przejrzyście ułożony interfejs użytkownika to zwiększenie zadowolenia obsługi i bardziej wydajne sterowanie takimi parametrami jak prędkość maszyny, naprężenie substratu, temperatura suszenia, ustawienia druku i registrów i wiele innych. A to wszystko z dowolnej pozycji na maszynie.
PrintTronic – automatyczna regulacja docisku
Nowa, zaawansowana generacja tej cenionej wśród użytkowników technologii umożliwia automatyczne sterowanie pozycją druku przy jednoczesnej minimalizacji ilości powstających odpadów oraz zwiększonej produktywności urządzenia. System PrintTronic jest zintegrowany w interfejsie HMI i oferuje użytkownikowi praktyczne rozwiązania, do których należą: szybsza regulacja pozycji docisku na wszystkich zespołach drukujących jednocześnie, brak konieczności stosowania kamer video czy innych urządzeń zewnętrznych, brak konieczności stosowania specjalnych oznaczeń czy sleeves, brak zużycia farby podczas procesu regulacji oraz kompatybilność z wszelkimi materiałami, formami czy farbami.
Komora raklowa
Płynny i równomierny proces pracy noży raklowych z wałkiem rastrowym jest niezbędny dla uzyskania efektu stałej i powtarzalnej jakości druku. Opracowaliśmy taki system komory raklowej który stosowany jest bez konieczności wprowadzania jakichkolwiek zmian – niezależnie od rodzaju druku – gwarantując jednocześnie znakomite efekty. Ustawienia dokonywane są automatycznie, pozwalając na sprawną i jednocześnie precyzyjną zmianę zleceń. Szybki system napinający oraz rakle odznaczające się wyjątkową trwałością to gwarancja prostoty obsługi przy jednoczesnych niskich nakładach konserwacyjnych. Zoptymalizowana geometria wewnętrzna komór przy ich zmniejszonej objętości to dodatkowe oszczędności farby i płynna praca przy równoczesnym braku rozprysków farby.
Systemy suszenia
Przemysł drukarski oczekuje wydajnych systemów suszących przeznaczonych do farb rozpuszczalnikowych i wodnych zarówno na pośrednich, jak i końcowych odcinkach suszenia. Aby sprostać tym wymaganiom, firma Koenig & Bauer dokonała modernizacji systemu suszenia Inter – Color, umożliwiającego wydajne przenoszenie ciepła na wstędze przy jednoczesnej redukcji strat ciepła. Dzięki zoptymalizowanej konfiguracji suszarki pośrednie wytwarzają efektywny strumień powietrza – także przy dużych prędkościach druku – przyczyniając się tym samym do równomiernego suszenia. Precyzyjna regulacja temperatury w obrębie całego systemu gwarantuje ciągłość procesu oraz niewielkie zużycie energii, bez szkody dla jakości druku czy wstęgi. Ważną zaletą nowoczesnego rozwiązania suszącego pomiędzy zespołami jest jego kompaktowy i ergonomiczny design, zwiększający zadowolenie użytkowników podczas przeprowadzania prac konserwacyjnych czy czyszczenia. W końcowym odcinku suszenia zastosowanie znalazł nowo skonstruowany tunel suszący gwarantujący znakomitą wydajność pracy, co jest szczególnie ważne w przypadku stosowania farb wodnych oraz druku na tworzywach sztucznych. Koncepcja została stworzona w oparciu o dwustopniowy układ elementów suszących, który pozwala na znaczne zmniejszenie zapotrzebowania powierzchni całej maszyny. Dodatkowo kompaktowa budowa urządzenia pozwala na tak daleką redukcję całkowitej długości biegu materiału, że udało się osiągnąć istotne zmniejszenie ilości makulatury powstającej podczas wykonywania zadruku. Jednocześnie inteligentna konstrukcja maszyny umożliwiła poprawienie dostępu do jednostek suszących, co znacznie upraszcza prace konserwacyjne.
WashTronic – System farbowy oraz myjący
System WashTronic optymalizuje podawanie farby i umożliwia jej szybką zmianę. Dzięki zmniejszonej ilości farby w obiegu możliwe jest osiągnięcie wyższego stopnia produktywności, co jest szczególnie istotne w przypadku stale zmniejszającej się wielkości zleceń. Zintegrowany układ systemu farbowego redukuje także łączną powierzchnię maszyny drukującej, pozostając jednocześnie ergonomicznym dla użytkownika.
Pakiet odzyskiwania energii & Przemysł 4.0
Wysokowydajne, bezszczotkowe silniki BOSCH-Rexroth wyposażone w przetwornice i napędy regeneracyjne oraz zoptymalizowane systemy odzyskiwania powietrza i energii to rozwiązań wdrożonych w maszynie Evo XC w celu racjonalnego wykorzystania zasobów naturalnych i ochrony środowiska z korzyścią dla przyszłych pokoleń.
