Dobra passa na piątkę z plusem
Rozbudowa profilu działalności okazała się strzałem w dziesiątkę, dlatego w skład przedsiębiorstwa wchodziły kolejne obiekty. W 2004 r. właściciele Marma kupili Lenko S.A. w Bielsku-Białej. Firma miała ponad stuletnią historię wytwarzania tkanin, po przejęciu jej przez małżeństwo Półtoraków zakład przeszedł przeobrażenia, by można było w nim produkować materiały ze specjalistycznych włókien sztucznych. Znajdują one zastosowanie w przemyśle, budownictwie i ogrodnictwie. Oczywiście poniesiona inwestycja w nowoczesny sprzęt zaowocowała przyspieszeniem produkcyjnym. Dla przykładu można podać następujące liczby: wcześniej wytwórstwo kształtowało się w okolicach 300 ton miesięcznie, dzisiaj ten poziom wynosi 1000 ton. Nie dziwi również fakt, że zakład w Bielsku-Białej po pewnym czasie okazał się niewystarczający, dlatego zarządzający postanowili zbudować kolejny obiekt produkcyjny w miejscowości Wilkowice. Podsumowując w skład Marma Polskie Folie Sp. z o.o. wchodzi pięć zakładów przetwarzających tworzywa sztuczne.
Nowoczesność przez duże „N”
Oferta produktowa Grupy Marma jest bardzo szeroka, a każdy z oddziałów ma swój profil produkcyjny. W Wilkowicach i Lenko S.A. wytwarzane są tkaniny polipropylenowe, dzianiny i włókniny. Natomiast w fabryce w Kędzierzynie-Koźlu powstają m.in. worki wentylowe i siatki poliolefinowe. Pracownicy w Nowej Dębie są odpowiedzialni za produkcję membran pod pokrycia dachowe – flagowego produktu przedsiębiorstwa. Ponadto oddział w Nowej Dębie posiada linię technologiczną zakupioną w Niemczech, do której specjaliści z Marma Polskie Folie opracowali innowacyjną technologię wytwórczą. Jej unikatowość została również dostrzeżona przez zachodnich sąsiadów, którzy chcieli odkupić wspomniany mechanizm produkcyjny. Stworzona nowoczesna technologia sprawiła, że firma z Podkarpacia jest światowym liderem w przemyśle budowlanym, a ich produkty są dostępne na całym świecie. Opisany system wytwórczy jest stale unowocześniany. Zakład w Kańczudze wyróżnia się stosowaniem najnowocześniejszych rozwiązań na świecie w zakresie nadruków i zgrzewania opakowań. Wyroby są eksportowane do najbardziej wymagających klientów w Anglii, Niemczech i Skandynawii. Ten zakład ma szerokie spektrum działań, ponieważ produkowane są w nim najszersze folie agralne (do 16 metrów), folie budowlane oraz innowacyjne i specjalistyczne opakowania na ekskluzywną karmę dla zwierząt, odżywki dla sportowców, a także produkty spożywcze. Cały system produkcji jest wyposażony w wysokiej klasy maszyny, co gwarantuje wytworzenie opakowań doskonałej jakości. Marta Półtorak podkreśla, że rozwój technologiczny jest nieunikniony dla firm chcących odnosić sukcesy, jednak należy podkreślić, że nowe mechanizmy nie doprowadzają do masowych zwolnień pracowników. Wraz ze wzrostem produkcji, rośnie zapotrzebowanie na specjalistów z wielu dziedzin, np. z kontroli jakości, od nadruków. W związku z tym w oddziałach chętnie są przyjmowane osoby z wyższym wykształceniem z zakresu technologii przetwórstwa tworzyw, automatycy z wiedzą o cyfrowych systemach sterowania. Spółka oferuje również pakiet szkoleń teoretycznych, jak i praktycznych swym pracownikom w celu lepszej i bardziej efektywnej adaptacji. Cechy osobowościowe zatrudnionych mają również ogromne znaczenie, gdyż pracują w zespole, dlatego wysoko cenione są: umiejętność współpracy, odwaga do podejmowania wyzwań, zaangażowanie, chęć do nauki. Ponadto firma inwestuje we własne ośrodki badawczo-rozwojowe, które funkcjonują w Kańczudze, Nowej Dębie, Kędzierzynie-Koźlu i Wilkowicach. Kadra z tych ośrodków odbywa cykliczne szkolenia u swoich „kolegów po fachu” w wielu zagranicznych firmach.
Ekologia to podstawa
Należy podkreślić, że przetwórstwo tworzyw sztucznych nie jest szkodliwe dla środowiska naturalnego. W trakcie procesów produkcyjnych w oddziałach Marma Polskie Folie nie są wydzielane szkodliwe substancje, niski jest pobór energii oraz nie dochodzi do zużywania wody. Powstałe produkty są obojętne dla środowiska, chociaż ich żywotność jest bardzo długa, to nieszkodliwa dla natury. Wiele zależy od ludzi i ich sposobów korzystania z tworzyw sztucznych. Polityka produkcyjna również zakłada ekologiczne wzorce, ponieważ wszystkie odpady, jakie powstają są przetwarzane. Ekologia jest wpisana także w nowe, opracowywane technologie, gdyż kadra zarządzająca firmą wraz z adeptami Wydziału Tworzyw Sztucznych Politechniki Rzeszowskiej prowadzi badania dotyczące sterowania oksybiodegradowalnością. W skrócie ujmując chodzi o to, że jeśli produkt ma termin ważności 4 miesiące, to również jego opakowanie powinno ulec biodegradacji po 4 miesiącach. Takie rozwiązanie pozwoliłoby sterować żywotnością opakowań wielu produktów spożywczych.
Nieustanne inwestycje dla rozwoju
Dynamiczny rozwój oraz osiągnięte sukcesy przez małżeństwo Półtoraków są efektem ich podejścia do działalności gospodarczej, która od początku była ukierunkowana na inwestowanie w pracowników, maszyny i nowoczesne technologie. Współpraca z zagranicznymi koncernami chemicznymi oraz ogromnie szeroka gama produktów są gwarantem, że nawet chwilowe załamanie na rynku nie będzie miało silnego oddziaływania na Marma Polskie Folie. Dodatkowo, co pięć lat następuje we wszystkich fabrykach wymiana parku maszynowego. Marma Polskie Folie wykorzystuje do zadruku fleksograficznego maszyny produkcji Koenig & Bauer Flexotecnica. W znaczący sposób do osiągniętych wyników sprzedażowych przyczynił się Mariusz Półtorak, którego żona nazywa wizjonerem konsekwentnie wdrażającym swoje pomysły w życie.
Pomaganie ma sens
Społeczna odpowiedzialność biznesu (CSR) to w wykonaniu firmy Marma Polskie Folie nie pusty frazes, ale realne działania. Firma wspiera działalność Siemacha Spot, czyli „nowoczesnego podwórka” będącego wyjątkowym przykładem połączenia funkcji wychowawczych i terapeutycznych, pozwalającego młodzieży atrakcyjnie spędzać wolny czas, rozwijając różne talenty pod okiem specjalistów. Właściciele Marma Polskie Folie przez wiele lat finansowali rzeszowski żużel, ponadto wciąż są obecni jako sponsorzy sportowców i klubów sportowych. Nie są obojętni również na apele pokrzywdzonych przez los, ponieważ wsparli finansowo m.in. budowę Domu Polskiego dla ofiar trzęsienia ziemi w Nepalu. Odpowiedni sposób zarządzania, kierowania ludźmi oraz specyfika branży pozwala z pełnym przekonaniem stwierdzić, że tworzywa sztuczne są nieodzownym elementem naszego życia.