Global Website

    Średni formatRapida 106 X - druk opakowań

    Poznaj kluczowe cechy produktu, klikając interaktywne elementy maszyny!

    Logistyka

    • Poszczególne moduły, dostosowane do odpowiednich wymagań produkcyjnych, zwiększają produktywność

    Wykładanie AirTronic

    • Aerodynamiczne wózki z łapkami optymalizują przepływ powietrza
    • Blachy prowadzące Venturi dla wolnego od zadrapań prowadzenia arkuszy
    • Dynamiczne hamulce arkuszy z taśmami na podsysyie z kompensacją prędkości
    • Pełna zdolność wstępnych nastaw dla ustawień formatu oraz powietrza dla najkrótszych procesów narządzania

    Wykładanie na dwa stosy

    • Dostarczenie podwójnego stosu w celu odkładania dobrych arkuszy oraz wadliwych, zadrukowanych podczas bieżącej produkcji

    Systemy suszenia

    • Dostępne kombinacje konwencjonalne, hybrydowe lub UV

    QualiTronic ColorControl

    • Ekstremalnie szybki system regulacji nafarbienia redukujący makulaturę do absolutnego minimum
    • Pomiar nafarbienia inline każdego pojedynczego arkusza i regulacja co 10 dla stale, najwyższej jakości druku
    • Opcje do inspekcji arkusza i kontrolna jakości:
      • QualiTronic PrintCheck porównuje wydruki z arkuszami referencyjnymi
      • QualiTronic PDFCheck porównuje każdy arkusz z plikiem PDF
      • QualiTronic PDFHighRes inspekcja każdego arkusza z rozdzielczością 290 dpi z PDFem

    AniloxLoader

    • W pełni automatyczna wymiana wałka rastrowego na stanowisku kierowania
    • Skrócenie czasu narządzania przy zmianie pracy do minimum

    Systemy suszenia pośredniego

    • Elastyczne zastosowanie modułów suszenia według aplikacji i zastosowanego systemu farb i lakierów

    DriveTronic SFC (Simultaneous Forme Change)

    • Zautomatyzowana wymiana form do lakierowania - krócej niż 1 min

    EasyClean + UV

    • Specjalnie powlekane kałamarze dla szybkiej wymiany farby
    • Bezkonserwacyjny kałamarz
    • Bezproblemowe wykorzystanie farb UV w codziennej produkcji

    Wysprzęglane zespoły farbowe

    • Pojedyncze zespoły mogą być wysprzęglone według zlecenia
    • Bez nakładania pasty na wałki i brak mycia podczas rozpoczęcia produkcji

    CleanTronic

    • Równoległe procesy mycia, dostosowane do danego zlecenia, wstępnie wybierane programy mycia zapewniające doskonałe wyniki czyszczenia
    • CleanTronic Synchro: równoległe procesy mycia obciągów i cylindrów dociskowych podczas wymiany płyt z DriveTronic SPC
    • Funkcja „PrintClean”: usuwa farbę z płyty i obciągów gumowych, aby ograniczyć proces mycia

    DriveTronic SRW (Simultaneous Roller Washing)

    • Mycie wałków równolegle z innymi proców narządzania lub równolegle z produkcją w nieużywanych zespołach
    • Znacząco skraca czas narządzania, zwłaszcza przy zmianie farb

    DriveTronic SPC (Simultaneous Plate Change)

    • W pełni automatyczna symultaniczna wymiana form we wszystkich zespołach
    • Wszystkie płyty są wymieniane krócej niż 1 min

    Bieg arkuszy

    • Cylindry dociskowe i przekazujące o podwójnej średnicy dla płaskiego biegu arkuszy i maksymalnej elastyczności podłoży drukowych
    • Hartowane końcówki łapek i drobno ustrukturyzowane nakładki  zapewniające maksymalne siły trzymania i precyzyjne prowadzenie arkuszy
    • Łatwo dostępne płyty prowadzące arkuszy Venturi dla produkcji bez śladów i zarysowań

    DriveTronic SIS (Sensoric Infeed System)

    • Opatentowany system nakładania
    • Elektronicznie sterowane boczne wyrównywanie arkuszy
    • Eliminacja konserwacji i zużycia

    Podniesienie maszyny

    • Do przetworzenia wyższych stosów dla bardziej efektywnej pracy przy grubszych podłożach drukowych

    Samonakładak DriveTronic

    • DriveTronic-technologia pojedynczych napędów dla absolutnej precyzji i wysokej wydajności do 20.000 ark./h
    • 4 serwo napędy dla wszystkich ustawień samonakładaka
    • Pełna zdolność wstępnych nastaw wszystkich ustawień powietrza i formatu dla najkrótszych czasów narządzania

    Logistyka

    • Indywidualne rozwiązania dla nieprzerwanej produkcji druku

    Nowy punkt odniesienia w druku opakowań

    Koenig & Bauer od dziesięcioleci jest uznanym liderem na rynku przemysłowego druku opakowań i dzięki maszynie Rapida 106 X wyznacza kolejny kamień milowy w tym segmencie – zapewniając jeszcze większą wydajność i efektywność. Osiągnij z nią zupełnie nowy poziom i przygotuj się na przyszłe wymagania rynku.

    Najważniejsze cechy:

    - Wydajność druku do 20 000 arkuszy/h, w zależności od podłoża, dla szerokiej gamy materiałów do produkcji pudełek składanych
    - Zoptymalizowane procesy mycia równoległego i specjalnie powlekane kałamarze farbowe EasyClean dla jeszcze krótszych czasów ustawiania przy częstych zmianach farb, np. kolorów specjalnych
    - Jednoczesne mycie wałków za pomocą DriveTronic SRW podczas bieżącej produkcji
    - Wyposażony w jedną lub więcej wież lakierujących przed lub za zespołami drukującymi dla szerokiego zakresu uszlachetniania
    - Najnowocześniejsza technologia komory raklowej o małej objętości i system wałków aniloks do w pełni automatycznej ich wymiany
    - Automatyczna zmiana formy lakierujących w mniej niż minutę dzięki DriveTronic SFC
    - Kompleksowe rozwiązania suszące dla różnych wykończeń i efektów specjalnych
    - System dwóch stosów w celu odkładania dobrych arkuszy oraz separowania arkuszy wadliwych drukowanych podczas bieżącej produkcji
    - Inspekcja arkuszyw linii, w tym porównanie z PDF z prepress i kontrola balansu szarości 
    - Rodzina LiveApp wspierająca obsługę maszyn i zarządzanie magazynem

    Zamówić broszury drukowane
      Do zamówienia