Modernizacja maszyny: https://youtu.be/20i8ELAT8p0
Od momentu założenia w 1985 roku, firma Natalii zbudowała silną reputację w polskiej branży etykiet i opakowań elastycznych. Koncentrując się na innowacyjności i jakości, firma stała się zaufanym partnerem dla firm z kluczowych sektorów, takich jak przetwórstwo spożywcze, kosmetyczne, motoryzacyjne i farmaceutyczne. Obecnie wiele jej produktów jest eksportowanych do innych krajów UE.
Nilpeter i Natalii cieszą się bliską współpracą od wielu lat. Ich najstarsza maszyna Nilpeter, FA-2500, została zainstalowana w 2000 roku i nadal działa. W sumie firma Natalii obsługuje obecnie 10 maszyn Nilpeter.

Podwójne jednostki suszące i oprogramowanie zwiększają wydajność do 120 m/min.
Głównym celem ostatniej modernizacji było zwiększenie prędkości produkcyjnej maszyny FA-17, która wcześniej pracowała z prędkością 50-55 metrów na minutę dla tego konkretnego zadania termokurczliwego rękawa. Dzięki zintegrowaniu dodatkowej jednostki suszącej, prasa jest teraz wyposażona w dwie jednostki suszące, co ułatwia wydajniejsze i szybsze suszenie klejów i lakierów na bazie wody. Po instalacji modernizacji klient końcowy zatwierdził nowe zadanie obkurczania rękawów z prędkością 120 m/min, potwierdzając dokładne pozycjonowanie i skuteczne suszenie kleju na bazie wody na plastikowych kubkach.
To ulepszenie wymagało drobiazgowych modyfikacji, w tym wydłużenia maszyny, rekonfiguracji całego systemu rurociągów, modernizacji paneli elektrycznych i dostosowania istniejącego systemu UV. Pomimo złożoności tych zadań, oddany zespół trzech techników Nilpeter z Danii ukończył projekt w ciągu tygodnia.
Dodatkowo, maszyna FA-17 w Natalii, będąca 10. wyprodukowaną maszyną tego typu, otrzymała kompleksową aktualizację oprogramowania. Ta aktualizacja do najnowszej wersji oprogramowania Nilpeter wprowadza zaawansowane funkcje automatyzacji, jeszcze bardziej optymalizując operacje druku fleksograficznego Natalii.
Sukces tego projektu podkreśla silne partnerstwo między Natalii i Nilpeter. Właściciel Natalii, Artur Nowaczyk, wyraził swoje zadowolenie, stwierdzając,
"Ta inwestycja jest ważnym krokiem w zapewnieniu, że pozostaniemy w czołówce branży dzięki najlepszej możliwej technologii. Nilpeter wsłuchuje się w nasze potrzeby i ściśle z nami współpracuje, aby opracować rozwiązania, które pomogą nam poprawić wydajność, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości, jakiej oczekują nasi klienci. Ta modernizacja jest doskonałym przykładem tego, jak wspólnie możemy rozwijać nasze możliwości produkcyjne - a rozwiązanie działa absolutnie idealnie".

Przegląd polskiego rynku druku termokurczliwego i fleksograficznego
Polska branża druku etykiet odnotowała znaczny wzrost, szczególnie w segmencie etykiet shrink sleeve. Etykiety shrink sleeve, znane z 360-stopniowego pokrycia wzoru i możliwości dostosowania do różnych kształtów pojemników, stają się coraz bardziej popularne wśród marek dążących do zwiększenia atrakcyjności produktu. Ten trend jest widoczny na globalnym rynku etykiet shrink sleeve, który według prognoz osiągnie wartość 21 mld USD do 2034 r., rosnąc przy CAGR na poziomie 3,6% w latach 2024-2034.
Druk fleksograficzny pozostaje fundamentem polskiego przemysłu opakowaniowego, oferując opłacalne i wysokiej jakości rozwiązania do różnych zastosowań. Oczekuje się, że globalny rynek druku fleksograficznego będzie rósł w tempie CAGR wynoszącym 3,0% w latach 2024-2029, odzwierciedlając trwały popyt na tę wszechstronną technologię druku.