Seria automatów sztancujących płaskich OPTIMA jest serią przeznaczoną dla osób rozpoczynających pracę z tego typu urządzeniami i została wprowadzona już w roku 2008. Dziś możemy z dumą ogłosić, że seria OPTIMA jest teraz do dyspozycji w nowym formacie 106. Przyjazne dla użytkownika innowacje i wysoki komfort obsługi podkreślają typową dla firmy IBERICA jakość i wydajność, tworzące razem podstawy znaczącego wzrostu produktywności.

  • Wszechstronność maszyn serii OPTIMA pozwala na sztancowanie różnych podłoży, między innymi papieru, tworzyw sztucznych, kartonu i tektury.
  • Szeroki wybór oprzyrządowania dodatkowego pozwala klientom na idealne dopasowanie konfiguracji ich maszyn a co za tym idzie – zaspokojenie wszelkich wymagań dotyczących indywidualnych zleceń na opakowania.
  • Wszystkie maszyny serii OPTIMA są produkowane w 100% w naszym zakładzie produkcyjnym w Barcelonie i stanowią idealny wybór dla wszystkich, którzy przykładają szczególną wagę do wysokiej wydajności produkcyjnej oraz długiej żywotności urządzeń.
  • Nowy automat do rozdzielania użytków OPTIMA-K 106 to maszyna znakomicie dopasowana do potrzeb użytkowników, którzy rozpoczynają pracę z tego typu  rozwiązaniami. Urządzenie ujmuje wysoką jakością produkcji, znakomitą wydajnością, prostą obsługą, krótkimi czasami narządzania oraz niezwykle korzystnym stosunkiem jakości do ceny.
  • Nowa generacja automatów do rozdzielania użytków firmy IBERICA korzysta z innowacyjnej technologii narzędziowej umożliwiając niezwykle szybką i prosta obróbkę całych arkuszy. Jako wynik konsekwentnego wykorzystywania efektu synergii oraz ścisłej współpracy z producentami narzędzi z regionu technologia ta jest przykładem stałego polepszania naszych produktów.

1. Automatyczne rozdzielanie arkuszy umożliwia szybki i prosty sposób dokonywania nastaw i gwarantuje niezawodną obróbkę szerokiej palety podłoży. We współpracy z automatycznym systemem pozycjonowania stosu jest gwarancją idealnego biegu arkusza.

2. Manualny nakładak typu Nonstop dla produkcji prowadzonej w sposób ciągły.

3. Podniesienie maszyny w celu umożliwienia obróbki wyższych stosów.

  • Maksymalna wysokość stosu w nakładaku = 1690 mm
  • Maksymalna wysokość stosu na wykładaniu= 1400 mm

4. Stół nakładający został wykonany z antystatycznej, nierdzewnej blachy. Regulowana prędkość niezależnie napinanych taśm gwarantuje dodatkowo idealny sposób dotarcia arkuszy do marek przednich.

5. Dwie regulowane marki boczne dla wszystkich formatów, z kombinowaną funkcją ciągnięcia i przesuwu dla obróbki mikrofali, tektury falistej i podobnych podłoży. Nowy, indukcyjny system marek przednich, składający się z czterech regulowanych motorycznie poprzez ekran dotykowy marek przednich, pozwala na osiągnięcie absolutnej dokładności pasowania niezależnie od rodzaju podłoża, jego jakości, gramatury czy pokrycia farbowego.

6. Maszyny sztancujące najnowszej generacji wyposażone w system VARIOPLAN® firmy IBERICA AG. Używamy jedynie najlepszych surowców europejskich, a wszystkie maszyny są regulowane ręcznie w naszym zakładzie produkcyjnym w Barcelonie. Dzięki temu nasi klienci mogą liczyć na ich wysoką żywotność i maksymalną wydajność sztancowania. Dzięki sile docisku podczas sztancowania rzędu 300 ton maszyny sztancujące firmy IBERICA AG są unikatowe w swojej klasie.

7. Poszczególne podzespoły maszyny sterowane są poprzez przyjazny dla użytkownika ekran dotykowy dedykowany dla serii OPTIMA. Dzięki połączeniu z siecią bazującemu na adresie IP dodatkowo w każdej chwili jesteśmy w stanie zaoferować Państwu wsparcie poprzez zdalne sterowanie.

8. Opcjonalnie dostępny pneumatyczny system zamykający na ramie zamykającej (Fast Flow®) pozwalający na idealne pozycjonowanie formy sztancującej i osiąganie najkrótszych czasów nastaw.

9. Maszyna z górną ramką czyszczącą i separującą z systemem Quick-Lock do zastosowania ze specjalnymi narzędziami. Maszyna ze standardową ramką czyszczącą górną i dolną oraz kompletnym oprzyrządowaniem dla ręcznego ustawiania lub zastosowania stołu wstępnego ustawiania (opcja). Maszyna z dolną ramką czyszcząca i narzędziami uniwersalnymi dla ręcznego ustawiania lub zastosowania stołu wstępnego ustawiania (opcja).

10. Wyposażenie w specjalne narzędzia „ImpulsBCN®“ służy szybszemu i łatwiejszemu przygotowaniu górnej ramki separującej dla obróbki całych arkuszy. Ten innowacyjny system został stworzony dzięki współpracy firm BCN Troqueles (http://www.bcntroqueles.es/) oraz IBERICA AG, umożliwiającej obu firmom na zwiększanie zadowolenia swoich klientów.

11. System automatycznej wymiany palet w połączeniu z systemem Nonstop pozwalającym na tymczasowe przechowywanie arkuszy gwarantują stabilność stosów produktów na wykładaniu. Odpowiednie ustawienia wykonywane są na ekranie dotykowym i mogą zostać zapisane w pamięci urządzenia, aby dodatkowo skrócić czas narządzania w przypadku powtarzających się zleceń.

12. Dynamiczny system usuwania makulatury usuwa wszelkie odpady pozostałe po separowaniu.

1. Podest wraz z urządzeniem do zmieniania ram dla tych klientów, którzy potrzebują zwiększonej elastyczności i prędkości podczas dokonywania nastaw dla kolejnych zleceń.

2. Pakiet antystatyczny dla rozdzielania arkusza oraz stołu nakładania, dla poprawy wydajności produkcyjnej podczas sztancowania tworzyw sztucznych.

3. Wzmocnione koła transportowe dla idealnego transportu arkuszy na stole nakładającym, specjalnie do zastosowania w przypadku produkcji przy użyciu tektury falistej.

4. Stół do wstępnego narządzania ramek czyszczących oraz rozdzielania użytków, umożliwiający przygotowywanie kolejnych zleceń podczas trwania produkcji. Zawiera on:

  • Standardową ramkę oczyszczająca górną wraz z kompletnym oprzyrządowaniem.
  • Standardową ramkę oczyszczająca dolną wraz z kompletnym oprzyrządowaniem.
  • Standardową ramkę oczyszczająca dolną wraz z narzędziami uniwersalnymi
Zamówić broszury drukowane
    Do zamówienia