Maszyny sztancujące płaskieOPTIMA 106

Seria automatów sztancujących płaskich OPTIMA jest serią przeznaczoną dla osób rozpoczynających pracę z tego typu urządzeniami i została wprowadzona już w roku 2008. Dziś możemy z dumą ogłosić, że seria OPTIMA jest teraz do dyspozycji w nowym formacie 106. Przyjazne dla użytkownika innowacje i wysoki komfort obsługi podkreślają typową dla firmy IBERICA jakość i wydajność, tworzące razem podstawy znaczącego wzrostu produktywności.

  • Wszechstronność maszyn serii OPTIMA pozwala na sztancowanie różnych podłoży, między innymi papieru, tworzyw sztucznych, kartonu i tektury.
  • Szeroki wybór oprzyrządowania dodatkowego pozwala klientom na idealne dopasowanie konfiguracji ich maszyny a co za tym idzie – zaspokojenie wszelkich wymagań dotyczących indywidualnych zleceń na opakowania.
  • Wszystkie maszyny serii OPTIMA są produkowane w 100% w naszym zakładzie produkcyjnym w Barcelonie i stanowią idealny wybór dla wszystkich, którzy przykładają szczególną wagę do wysokiej wydajności produkcyjnej oraz długiej żywotności urządzeń.

1. Automatyczne rozdzielanie arkuszy umożliwia szybki i prosty sposób dokonywania nastaw i gwarantuje niezawodną obróbkę szerokiej palety podłoży. We współpracy z automatycznym systemem pozycjonowania stosu jest gwarancją idealnego biegu arkusza.

2. Stół nakładający został wykonany z antystatycznej, nierdzewnej blachy. Regulowana prędkość niezależnie napinanych taśm gwarantuje dodatkowo idealny sposób dotarcia arkuszy do marek przednich.

3. Dwie regulowane marki boczne dla wszystkich formatów, z kombinowaną funkcją ciągnięcia i przesuwu dla obróbki mikrofali, tektury falistej i podobnych podłoży. Nowy, indukcyjny system marek przednich, składający się z czterech regulowanych motorycznie poprzez ekran dotykowy marek przednich, pozwala na osiągnięcie absolutnej dokładności pasowania niezależnie od rodzaju podłoża, jego jakości, gramatury czy pokrycia farbowego.

4. Maszyny sztancujące najnowszej generacji wyposażone w system VARIOPLAN® firmy IBERICA AG. Używamy jedynie najlepszych surowców europejskich, a wszystkie maszyny są regulowane ręcznie w naszym zakładzie produkcyjnym w Barcelonie. Dzięki temu nasi klienci mogą liczyć na ich wysoką żywotność i maksymalną wydajność sztancowania. Dzięki sile docisku podczas sztancowania rzędu 300 ton maszyny sztancujące firmy IBERICA AG są unikatowe w swojej klasie.

5. Poszczególne podzespoły maszyny sterowane są poprzez przyjazny dla użytkownika ekran dotykowy dedykowany dla serii OPTIMA. Dzięki połączeniu z siecią bazującemu na adresie IP dodatkowo w każdej chwili jesteśmy w stanie zaoferować Państwu wsparcie poprzez zdalne sterowanie.

6. Opcjonalnie dostępny pneumatyczny system zamykający na ramie zamykającej (Fast Flow®) pozwalający na idealne pozycjonowanie formy sztancującej i osiąganie najkrótszych czasów nastaw.

7. Maszyna z górną ramką czyszczącą z systemem Quick-Lock do zastosowania ze specjalnymi narzędziami. Maszyna ze standardową ramką czyszczącą górną i dolną oraz kompletnym oprzyrządowaniem dla ręcznego ustawiania lub zastosowania stołu wstępnego ustawiania (opcja).

8. Wykładanie typu Nonstop z automatycznym systemem taśm programowane z ekranu dotykowego. Kiedy tylko stos jest kompletny, taśma typu Nonstop zostaje automatycznie uaktywniona. Użytkownik ma dość czasu, aby podczas produkcji usunąć pełen stos produktów i zastąpić go pustą paletą.

1 Podniesienie maszyny o 400 mm w celu umożliwienia obróbki wyższych stosów.

  • Maksymalna wysokość stosu w nakładaku = 1690 mm
  • Maksymalna wysokość stosu na wykładaniu= 1400 mm

2. Pakiet antystatyczny dla rozdzielania arkusza oraz stołu nakładania, dla poprawy wydajności produkcyjnej podczas sztancowania tworzyw sztucznych.

3. Podgrzewany system ramek dla zastosowania podczas sztancowania i bigowania tworzyw sztucznych.

4. Manualny nakładak typu Nonstop dla produkcji prowadzonej w sposób ciągły.

5. Podest wraz z urządzeniem do zmieniania ram dla tych klientów, którzy potrzebują zwiększonej elastyczności i prędkości podczas dokonywania nastaw dla kolejnych zleceń. 

6. Wzmocnione koła transportowe dla idealnego transportu arkuszy na stole nakładającym, specjalnie do zastosowania w przypadku produkcji przy użyciu tektury falistej.

7. Stół do wstępnego narządzania ramek czyszczących, umożliwiający przygotowywanie kolejnych zleceń podczas trwania produkcji. Zawiera on:

  • Standardową ramkę oczyszczająca górną wraz z kompletnym oprzyrządowaniem.
  • Standardową ramkę oczyszczająca dolną wraz z kompletnym oprzyrządowaniem.

8. Oczyszczanie krawędzi łapek z pneumatycznym mocowaniem szablonów drewnianych dla idealnego i pewnego pozycjonowania oraz osiągania krótszych czasów nastaw. System ten pozwala na wydajne oczyszczanie krawędzi łapek w przypadku dowolnego zlecenia

Zamówić broszury drukowane
    Do zamówienia